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一、硬件故障

真空泵異常

泵體老化或損壞，導致抽氣能力下降甚至失效

真空泵油污染或不足（油色發(fā)黑/乳白需立即更換）

解決方案：更換N68機械油至油窗2/3處，嚴重損壞時需整體更換真空泵

管路堵塞或漏氣

抽氣管路被粉末、異物堵塞，或存在裂縫/接口松動

真空室密封圈老化破損，導致漏氣加速

解決方案：清洗管路及過濾器，更換密封圈并測試氣密性（壓蓋后斷電觀察壓力表是否回退）

二、電氣與控制系統(tǒng)問題

電源問題

三相電源接反（新機或移機后易發(fā)）導致真空泵反轉(zhuǎn)

電壓不穩(wěn)定或控制電路板損壞，觸發(fā)保護機制停機

解決方案：調(diào)換任意兩相電源線，測試電壓穩(wěn)定性，必要時更換電路板

傳感器與電磁閥故障

微動開關(guān)位置偏移或接觸不良，導致抽真空指令未觸發(fā)

電磁閥卡死或磨損，無法正常開啟/閉合氣路

解決方案：調(diào)整微動開關(guān)對齊位置，清理電磁閥異物或更換配件

三、操作與環(huán)境因素

參數(shù)設(shè)置錯誤

抽真空時間過短（建議20-30秒）或封口溫度過高引發(fā)過熱保護

解決方案：重置參數(shù)至出廠標準，高原地區(qū)需延長抽氣時間

包裝袋與物料問題

袋口過長導致密封條未完全壓合，或袋內(nèi)物料溢出污染封口區(qū)域

包裝材料過厚/透氣性差（如未適配的鋁箔復合膜）

解決方案：保持袋口距密封條3-4cm，更換適配性更強的包裝材料

環(huán)境干擾

高溫（>40℃）或高濕（>85%）環(huán)境加速元件老化

解決方案：改善通風條件，避免連續(xù)超負荷運行

四、維護缺失

長期未清潔真空室導致粉末堆積堵塞抽氣口

加熱條殘留物碳化影響密封平整度

解決方案：每日作業(yè)后清理真空腔，每周檢查硅膠條及切刀狀態(tài)