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連續(xù)封口機是目前在包裝行業(yè)中應用較多的一臺自動化多功能的連續(xù)工作式自動封口機，也是人們所說的自動上袋的給袋式封口機。

這臺連續(xù)封口機其核心動力凸輪采用日本進口材料，經(jīng)21道加工工序，表層耐磨，具有彈性。凸輪易于維護清洗，使用長達五十年。

連續(xù)封口機所有零部件符合國家相應標準規(guī)定，主要配備采用國外進口電器元器件，所有與食品或包裝接觸的零部件均采用304不銹鋼，以及其他符合食品衛(wèi)生需求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生。

下面來看看連續(xù)封口機熱加工與熱處理常識。 連續(xù)封口機的制造是零件制造的基礎，通常形狀比較簡單的坯件采用棒料、板料等，形狀比較復雜和材料比較特殊的坯件，一般采用鑄件、鍛件或焊件。如知執(zhí)床的床身、工作臺、主軸等，邁采周件；機床丈速和傳動用的齒輪、動力機械的傳軸、曲軸等主要承栽零件一般都采用件；壓力農(nóng)跟的道門一般不用接件。修工應了解機跟設備季件的坯件，以決定工工種應逃用的加工方法。

1.連續(xù)封口機熱加工與熱處理常識鑄造

1)鑄造的種類和特點

連續(xù)封口機熱加工與熱處理常識鑄造分為型砂鑄造和特種鑄造。一般的鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金采用型砂鑄造。特種鑄造可分為熔模鑄造、壓力鑄造等多種方式。鑄造是應用金屬液體的流動特性，按照模型型腔、型芯成形的方法來制造零件，可鑄造復雜形狀的鑄件，如機床床身、箱體零件等。鑄造生產(chǎn)應用的型腔形狀、尺寸可以制成很接近于零件的形狀、尺寸，有些特種鑄造可以直接成為零件。

2)砂型鑄造的生產(chǎn)工藝過程

連續(xù)封口機熱加工與熱處理常識中砂型鑄造主要包括：模樣、芯盒、型砂、芯砂的制備，造型、造芯，合箱，熔化金屬及澆注，落砂、清理及檢驗等。

2. 連續(xù)封口機熱加工與熱處理常識鍛造

鍛造是金屬材料在外力(靜壓力或沖擊壓力)的作用下發(fā)生變形的一種壓力加工方法。鍛造可以改變毛坯的形狀和尺寸，也可以用于材料的內(nèi)部組織，提高零件的物理性能和力學性能對于一些受力大、要求高的重要零件，如汽輪機、發(fā)電機的主軸子、葉輪、葉片、軋鋼機軋輥、內(nèi)燃機曲軸、連桿、齒輪、軸承、模具以及國防工業(yè)方面所需要的重要零件等，都是采用產(chǎn)的。